2005-S-026 锅炉烟尘脱硫除尘治理工程
2008-07-16 10:58:15
工程所属单位
北京东方石油化工有限公司化工四厂
技术依托单位
北京西山新干线除尘脱硫设备有限公司(北京西山除尘器厂)
推荐部门
北京市环境保护产业协会
工程分析
一、工艺设计
一级选用除尘效率高、操作维修简单的LCDM1520型分室停风低压脉冲袋式除尘器，进行干法除尘，捕集烟气中的粉尘，使粉尘排放浓度≤40 mg/m3，除尘效率达到99.5%以上。因锅炉排烟温度高，滤料选用进口材料聚苯硫醚PPS 550 g/m2，其耐温180 ℃(瞬间200 ℃)、具有防油、防水、耐酸碱性能。为了防止锅炉烟气超出滤料材质要求的温度而烧坏滤袋，在除尘器进风管道上设置野风阀，当锅炉烟气超过滤袋要求温度180 ℃时进行报警，野风阀快速开启，使系统掺入冷风降低温度保证锅炉正常运行；当锅炉烟气超过设定温度190 ℃时进行二次报警时，采取紧急措施。
布袋除尘器捕集后的粉尘由星型卸料阀控制，经水封冲灰器冲灰，排到灰水沉淀池中。考虑锅炉运行时为了便于星型卸料阀的检修，除尘器出灰口处增加手动插板阀。
经布袋除尘器除尘后的锅炉烟气靠引风机的动力送入麻石除尘器内进行湿法脱硫治理。将自行研制开发的专利技术——XSP(Ⅱ)型喷淋泡沫脱硫除尘器核心移植到麻石水膜除尘器主塔内进行烟气脱硫治理，使SO2排放浓度≤100 mg/m3，脱硫效率达到88.2%以上。
二、布袋除尘器工作原理及工艺特点
采用大灰斗设计方案，在进风口设导流板，使大颗粒粉尘进入除尘器后靠重力作用沉降于灰斗内，避免对滤袋的冲刷和减小滤袋的负荷，延长了滤袋的使用寿命。
采用减少漏风率设计方案，漏风率小不但有利于保证除尘系统的设计风量及节约能源，而且有利于设备稳定运行、减少事故和延长滤袋使用寿命。
在喷雾段与泡沫段，反应生成的硫酸盐类和吸收液混合流至塔底，经溢流槽排至脱硫循环水池，经过曝气使亚硫酸镁与O2充分反应生成硫酸镁，通过加药调整pH值后循环用水。脱除O2的含湿烟气在塔内上升，经内置旋流脱水器、外置式高效脱水器进行脱水后进入烟气加热器将排烟加热到70～80 ℃后，通过烟道送至烟囱达标排放。
工程规模
对化工四厂在用的1＃、2＃两台35 t/h链条锅炉烟气脱硫除尘进行治理改造。
运行管理
在运行中化工四厂有
关操作人员严格按操作规程运行，脱硫除尘系统始终保持在安全、稳定状态下运行，脱硫除尘效果良好，运行可靠。
工程运行情况
整个工程进程严格按施
工方案确定的施工程序和技术措施有序运行，达到了高效率、高质量、安全的预期目标和交钥匙工程标准，得到了用户的肯定和好评。
经济效益分析
一、投资费用
工程总投资费用430 万元，其中设备投资285 万元
二、运行费用和经济效益
年运行费62.412 万元
每年少交排污费：73.872 万元
环境效益分析
锅炉烟气经布袋除尘器除尘后对大气环境和厂区周边地区不会造成二次污染，使环境得到了改善。采用先进的脱硫工艺达到高脱硫效率，不仅使锅炉烟气排放达到北京市地方排放标准《锅炉污染物综合排放标准》(DB11/139—2002)在用锅炉Ⅱ时段排放要求，还能满足用户要求的排放指标。而且使企业减少排污交费，具有社会效益和环境效益。
工程验收
一、组织验收单位
由北京西山新干线除尘脱硫设备有限公司(北京西山除尘器厂)组织并会同北京东方化工有限公司化工四厂、中科建筑设计研究院有限责任公司共同验收。
二、验收时间
2005年1月5日
三、验收意见
1.2＃锅炉烟气脱硫除尘治理设备于2004年11月12日安装调试完毕，锅炉已正式运行，该脱硫除尘系统运行正常。
2.1＃锅炉烟气脱硫除尘治理设备于2004年12月13日安装调试完毕，锅炉已正式运行，该脱硫除尘系统运行正常。
3.在合同执行期间北京西山除尘器厂先后对(化工四厂)操作人员进行了理论培训，使操作人员达到了上岗要求。调试期间北京西山除尘器厂按合同要求对循环水系统进行了清洗、打压试验。对布袋除尘器、引风机、循环水系统、加药装置、野风阀等主要工艺设备进行了单体试车，并进行了系统调试。经考核该单位1＃、2＃两台35 t/h链条锅炉烟气脱硫除尘治理工程施工安装符合规范要求，经运行使用脱硫除尘效果良好，运行可靠。
获奖情况
脱硫技术曾在2004年7月获国家重点新产品奖，2004年8月获国际专利技术与产品交易会金奖等多项奖项。
