2005-S-023 电厂锅炉除尘器改造工程
2008-07-16 10:54:44
工程所属单位
郑州新力电力有限公司
工程技术依托单位
南京龙源环境保护工程有限公司
推荐部门
江苏省环境保护产业协会
工程分析
一、工艺路线
运行机理是含尘气体从外至内穿过滤袋，被过滤的清洁烟气从滤袋内侧排放。飞灰被阻留在滤袋外侧。随着灰尘不断积累，滤袋内外侧压差增加，当压差达到设定值时，脉冲阀片自动打开，脉冲空气通过喷嘴喷入滤袋，滤袋瞬间膨胀，使粉尘脱落，落入除尘器灰斗，达到除尘效果。
二、关键技术
滤材的选择、脉冲阀的选择
工程规模
200 MW发电机组
主要技术指标
1.袋式除尘器除尘效率达到99.9%，粉尘排放浓度≤50 mg/m3。
2.提高滤袋抗氧化、耐高温、耐腐蚀的性能，使用时间达到30 000 h。
3.改进低压脉冲阀结构，减小脉冲阀自身阻力，提高脉冲阀使用寿命。目前，国内还没有生产大型脉冲阀的厂家，研发成功，添补了国内空白。
4.除尘器系统能自动清灰、自动检测、自动报警、自动超温保护。
主要设备及运行管理
一、主要设备
滤袋、袋笼、灰斗、脉冲阀等。
二、运行管理
运行稳定、控制简单，没有高电压设备，安全性好，对除尘效率的干扰因素少，排放稳定。
工程运行情况
一、运行概况
5＃炉除尘器的改造工程自2003年9月6日开始，工程历时48 d，圆满完成该工程的全部工作，于10月27日锅炉正式点火同期投入运行，运行至今效果良好。
二、主要运行参数
1.处理烟气量：160 万m3/h
2.进口粉尘浓度：～32 g/m3
3.排尘浓度：＜50 mg/m3
4.烟气温度：110～177℃
5.脉冲阀数量：12个
6.脉冲阀型号：8″
7.滤袋材质：PPS+P84复合滤料
8.滤袋数量：7 776 条
9.除尘器的气布比：1.058 (m3/min)/m2
10.清灰空气压力：0.08～0.15 MPa
11.压缩空气耗气量：35～40 m3/min
12.运行阻力：≤1 500 Pa
13.除尘器本体漏风率：＜1%
14.除尘器出口烟尘浓度：＜50 mg/m3
15.壳体设计压力：负压：-7 000 Pa正压：6 000 Pa
经济效益分析
一、投资费用
总投资1 800 万元
其中，设备投资1 650 万元
主体设备寿命30 a
二、运行费用401 万元
三、效益分析
实际运行中布袋除尘器的排放浓度约为静电除尘器的10%。
环境效益分析
布袋除尘器比静电除尘器有更高的收尘效率，尤其是对人体有严重影响的重金属粒子及亚微米级粒子的收集更为有效。通常旋转式脉冲布袋除尘器收尘效率可达99.99%以上，排放烟尘浓度能稳定低于50 mg/m3，甚至可达10 mg/m3，几乎实现零排放。
