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2004-S-021 精对苯二甲酸残渣焚烧处理工程

2008-07-14 11:50:54

工程所属单位

江苏福昌化工残渣处理有限公司

技术依托单位

江苏福昌化工残渣处理有限公司

 

推荐部门

江苏省环保产业协会

工程分析

一、工艺路线

精对苯二甲酸(PTA)氧化残渣是对苯二甲酸经催化氧化生产PTA过程中分离出的一部分不纯物,主要成分为苯甲酸、对苯二甲酸等多种对人体有害的有机酸。焚烧即为PTA残渣中的碳氢化合物在高温下进行氧化,生成二氧化碳和水,从而使化工残渣的处理实现无害化的目的。

PTA残渣的处理工艺路线为:PTA残渣经粉碎后,由传输系统传输喷射入炉,在设有二次燃烧室的焚烧炉中(二燃室温度为1 100~1 300 ℃)高温下焚烧,焚烧过程中产生的热能通过有机热载体炉回收用于再生产;焚烧烟气经急冷(600~200 ℃温区停留<1 s)装置冷却后经过三级净化处理后达标排放;焚烧过程中产生的灰渣经综合利用(提取有用稀有金属)后作建材原料;水循环使用不外排。

二、工艺流程
三、关键技术
(1)悬浮式免助燃剂燃烧技术;

(2)S-型烟道技术;

(3)混流式引射加科技术;

(4)导热油热能回收与急冷技术;

(5)节能型焚烧烟气净化技术;

(6)计算机自动控制技术。

工程概况

一、工程规模

年焚烧处理5 000 tPTA等有机废渣。

二、主要技术指标

炉内最高温度/℃  1 500

二次燃烧室温度/℃1 100~1 300

烟气停留时间/s>2.0

600~200 ℃温区停留时间/s<1

烟气排放温度/℃<200

输出热载体温度/℃200~320

燃烧效率(%)>99.9

焚毁去除率(%)>99.99

热效率(%)>80

热灼减率(%)<5

三、主要设备

PTA残渣焚烧炉      自动控制台      高温烟气急冷装置

有机热载体炉引风机迷宫式除尘器

有机固废粉碎机鼓风机节能型烟气净化器

自动传输机热油泵碱液喷淋塔

四、工程技术特点


(1)节约能源:焚烧处理PTA、TMA等有机化工残渣不用添加任何燃料和助燃剂。

(2)环保效果好:经环保部门多次监测,焚烧处理装置的烟气经烟气净化设备净化处理后,各项排放指标均达到或优于国家《危险废物焚烧污染控制标准》和《大气污染物综合排放标准》。

(3)资源可综合利用:焚烧过程中产生的热能可回收用于再生产;焚烧过程中产生的灰渣及飞灰经收集后,可进行综合利用,提取稀有金属(重要化工催化剂原料)后做建材原料。

(4)自动化程度高:实行计算机控制,操作简单,劳动强度低,需用人工少。

(5)制造成本低:约为国外同类设备的1/4,运行费用约为国外同类设备的1/5。

五、运行管理

组织机构健全,下设有生产部、技术部、检验部、人力资源部、财务部。生产部,负责焚烧处理装置正常运行的管理;技术部,负责焚烧处理装置深入研发;检验部,负责对装置正常运行过程中对环境影响的督查;人力资源部,根据企业发展和生产运行需要,及时配备必要的人力资源,并负责相关人员培训;财务部,为装置正常运行与技改提供资金保障。

按照ISO 14000标准和ISO 9000标准建立起了国际环境管理体系和国际质量管理体系,并于2003年通过了ISO 14001国际环境管理体系和国际质量管理体系;根据企业具体情况,制订了一套完整的管理制度,主要有:安全生产管理制度、安全技术操作规程、岗位责任制、化工残渣出(入)库管理制度及经济责任制等。从而使企业运行规范,工程始终处于良好运行状态。

工程运行情况

一、运行概况

工程自2001年竣工投用以来,设备运行正常,各项参数符合设计要求。

三年来,为中石化扬子公司、仪征化纤公司及常州周边地区博大、港华、正康、全球、天汁及安徽泰达等十余家化工企业焚烧处理PTA、TMA及染料、医药、涂料等各类有机废渣2万余吨。工程运行正常,焚烧处理效果好,其排放烟气经江苏省环境监测中心及常州市环境监测站多次现场监测,各项指标均优于《危险废物焚烧污染控制标准》GB 18484—2001和《大气污染物综合排放标准》GB 16297—1996。

在对PTA等有机废渣进行有效焚烧处理的同时,对焚烧过程中产生的热能进行回收利用;对焚烧灰渣进行综合利用(提取稀有金属)后作建材原料。从而使化工废渣处理实现减量化、无害化和资源化要求。

二、主要运行参数

焚烧烟气排放指标

项目名称            单位          标准      实际检测

烟尘浓度(标态)mg/m38061

烟气黑度林格曼级1<1

SO2排放浓度(标态)mg/m3300<1

NOx排放浓度(标态)mg/m350060

CO排放浓度(标态)mg/m310068

HCl排放浓度(标态)mg/m310020.3

苯排放浓度(标态)mg/m312未检出

甲苯排放浓度(标态)mg/m340未检出

经济效益、环境效益分析

1.经济效益分析

工程总投资为1 129.8万元,其中,设备投资750万元,年运行费用120万元。

焚烧过程中产生的热能通过有机热载体炉进行回收用于再生产,年焚烧处理5 000 t PTA等有机废渣,其回收的热能相当于节约5 000 t标准煤;同时对焚烧产生的灰渣进行综合利用,回收其中的稀有金属用于生产化工产品,年资源综合利用效益约180万元左右。项目年综合经济效益为551万元。

2.环境效益分析

PTA等有机废渣在1 100~1 300 ℃高温下焚烧,其废弃物的体积和重量分别可以减少98%和95%以上;废弃物中的有毒有害物质削减率可达99.99%以上。焚烧处理装置除了焚烧处理PTA残渣外,还能有效地焚烧处理TMA残渣、染料、医药、涂料等各类有机化工废渣,对消除环境污染、保护生态环境做出了贡献。

获奖情况

2002年,工程先后通过江苏省及中石化科技成果鉴定,并获中石化科技成果三等
奖;
2002年,企业通过清洁生产审核,并被评为常州市清洁生产先进单位、江苏省清洁生产
单位;
2003年,“精对苯二甲酸残渣焚烧处理装置”被评为江苏省高新技术产品;
2003年,“精对苯二甲酸残渣焚烧处理装置”分别同时荣获江苏省、常州市、常
州市武进区三级科技进步奖;
2004年,企业被评为常州市ISO 14000贯标认证先进单位。